中缆太平洋电缆厂浅谈电缆7大质量缺陷排除方法

　　一些材料制造商片面追求降低成本，或盲目满足用户降低要求，粗制滥造、偷工减料，导致材料质量不符合使用要求，给电线电缆制造商造成直接经济损失，经常发生退货、争吵、拒绝付款，使双方不快乐。正确的态度应该是，供需双方协商一致，共同讨论降低材料成本而不影响产品质量的方法，互利，共同发展。

　　接下来，中缆太平洋电缆厂就交大家如何排除电缆质量缺陷！

　　一、交联度（热延伸）不合格

　　如果交联度达不到标准，则电缆的热机械性能不合格，不能满足90℃工作温度的要求。

　　交联度不合格的原因，一是配方不合格，配合剂比例不当，应调整配方解决；二是硫化工艺不当，如气压低、线速快、冷却水位高等因素，解决办法是首先找出原因，可能是一个，也可能同时存在几个原因，根据原因排除。

　　二、结构及外观不合格

　　绝缘层厚度最薄点低于标准规定的最小值，或平均厚度低于标称值。绝缘厚度不合格的原因是线速快、挤出机胶量小、模具选择不当等。

　　解决方法：降低线速或挤出机升速，调整模具尺寸。

　　三、竹节状

　　电缆呈竹节状的原因是电气和机械系统的牵引速度不稳定，其次是模芯太小或导体外径不均匀。

　　排除方法是检查机械、电气系统和故障。适当调整芯尺寸，尽可能均匀地控制郊区县的外径，可使用超过工艺规定的绞线。

　　四、表面划伤

　　1、电缆在硫化管中遇到上、下壁或异物。因此，需要调整悬架程度，尽量使线芯在交联管中间移动，发现异物，及时清理。

　　2、模套外缘有烧焦物。解决办法是在启动时调整模套温度，防止过热。一旦发现烧焦，应立即停车清除，或不会自行改善。

　　五、杂质

　　绝缘材料和半绝缘材料中的大部分杂质都是在混合和挤出机进料过程中引入的。操作过程中应严格注意材料的清洁，防止外部杂质的混合。

　　六、气泡

　　绝缘中产生的气泡可能有两个原因。一种是在挤压过程中造成的。解决办法是选择合适的模具。屏蔽层有气泡，主要原因是材料中有水，挤压前应干燥，冷却不足，然后会出现以下情况，在线芯等地圆周出现一圈气泡。

　　排除方法：加强冷却，提高水位，降低冷却水温度。

　　七、电缆性能不合格

　　1、游离放电和介质损耗不合格

　　自由放电和介质损耗不合格的原因非常复杂，与外部屏蔽密切相关。绝缘是否含有气泡和杂质，以及原材料的性能。

　　排除方法：保持原材料清洁，严格按工艺生产。

　　2、电缆绝缘击穿

　　电缆绝缘穿透的主要原因是绝缘材料与杂质和外部损伤混合，由于严格避免与外部损伤，尽量避免杂质混合，严格管理半成品，防止磕磕碰碰。